El pulido de la máquina de pulido es un proceso importante en el proceso de procesamiento. Con la amplia aplicación de productos de hardware, los requisitos de calidad de apariencia de los productos de hardware son cada vez más altos, por lo que la calidad del pulido de la superficie debe mejorarse en consecuencia, especialmente la superficie del espejo. Los productos con superficies de alto brillo y alto brillo requieren acabados de superficie más altos y, por lo tanto, requieren un mayor pulido. El pulido no solo aumenta la estética de la pieza, sino que también mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste de la superficie del material.

Actualmente el pulido comúnmente utilizado tiene lo siguiente:

El pulido mecánico es un método de pulido que elimina la parte convexa pulida por deformación plástica en la superficie del material para obtener una superficie lisa. Generalmente, se utilizan tiras de piedra de aceite, ruedas de lana, papel de lija, etc., que son principalmente operaciones manuales, y se pueden usar piezas especiales como la superficie del cuerpo giratorio. Usando una herramienta auxiliar como un plato giratorio, el método de pulido súper fino se puede usar con requisitos de alta calidad de superficie. El esmerilado y pulido ultrafino es una herramienta de afilado especial. En el líquido de pulido que contiene abrasivo, se presiona contra la superficie mecanizada para realizar un movimiento giratorio de alta velocidad. Con esta tecnología, se puede lograr una rugosidad superficial de Ra0.008 μm, que es la más alta entre los diversos métodos de pulido. Este método se utiliza a menudo en moldes de lentes ópticas.

El proceso general de pulido mecánico es el siguiente:

La superficie después del pulido brusco, el fresado, el esmerilado, etc. se puede pulir con una máquina pulidora de superficie giratoria con una velocidad de rotación de 35 000-40 000 rpm.

El orden general de uso es # 180 ~ # 240 ~ # 320 ~ # 400 ~ # 600 ~ # 800 ~ # 1000.

Puntas en el pulido mecánico:

El pulido con papel de lija debe prestar atención a los siguientes puntos:

1. Al cambiar a diferentes tipos de papel de lija, la dirección de pulido debe cambiarse de 45 ° a 90 °, de modo que se pueda distinguir la sombra de rayas dejada por el pulido del tipo anterior de papel de lija. Antes de cambiar los diferentes tipos de papel de lija, la superficie pulida debe limpiarse cuidadosamente con algodón puro 100% sumergido en una solución limpiadora como alcohol, ya que una pequeña cantidad de grava que quede en la superficie destruirá todo el trabajo de pulido. Este proceso de limpieza es igualmente importante al pulir desde papel de lija a pulir con diamante. Todos los pellets y el queroseno deben limpiarse completamente antes de continuar con el pulido.

2. Para evitar rayar y quemar la superficie de la pieza de trabajo, se debe tener especial cuidado al pulir con papel de lija # 1200 y # 15000. Por lo tanto, es necesario cargar una carga ligera y pulir la superficie utilizando un método de pulido de dos pasos. Al pulir con cada tipo de papel de lija, se debe pulir dos veces en dos direcciones diferentes, con cada rotación entre 45 ° y 90 °.